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耐强碱涂料

BD4264耐碱底胶

作者:襄阳百盾 时间：2021-06-15 10:34   
    本产品是由改性高强度耐碱树脂和改性固化剂复合得到的高性能耐碱聚合材料，可耐多种碱类溶液，有良好的抗碱液阴极剥离性能，并且韧性好、抗冲击、与金属类基材结合强度高，常用来增加耐磨涂层与金属基材间的粘接力和提高耐磨涂层抗碱液阴极剥离性能。
▐ 理化参数：  
 
物理、机械性能表
颜色
（混合后）		 状态
（混合后）		 密度
(g/cm3)		 抗压强度(kg/cm2)
GB/T 1041-2008		 剪切强度(kg/cm2)
GB/T 7124-2008		 拉伸强度(kg/cm2)
GB/T 6329-1996		 弯曲强度(kg/cm2)
GB/T 9341-2008		 硬度(Shore D)
GB/T 2411-2008
灰色 软膏状 1.4±0.1 >920 >220 >470 >460 >70
 
用法及固化特性表(实验条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
施工方式 可操作时间 投入运行前所需固化时间 满负荷运行前需固化时间 工作温度范围
刮涂/刷涂 ≤30min >24h >48h 或 10℃以上4h+80℃2h -60℃～100℃
 
01
耐介质测试数据表
20%氨水 50%次氯酸纳 50%氢氧化钠 30%碳酸氢钠 30%碳酸钠 石灰水(浓)
试块在室温条件（25℃±2℃）下浸泡于上述介质中30天的质量变化率均﹤1%
 
注：本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为：25℃ 24h + 100℃ 2h。
 
▐ 使用方法：  
    1、表面处理：清理待修部位，露出新鲜基材并对新鲜基材进行粗化处理，处理后的表面应该是干燥、粗糙的洁净面；
2、配制：按照产品标识要求的配比比例精确称量出适量的A、B两种组份充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料要在规定的可操作时间内用完，发粘变硬后的材料不可再用；
    3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位，使之与基材充分浸润，胶层以0.2-0.5mm为宜；
4、涂敷耐磨层：在BD4264耐碱底胶未固化前涂敷耐磨涂层；
5、固化：做好耐磨层后，与耐磨层同条件固化。
▐ 注意事项：  
    1、本资料标注的所有参数数据为我公司实验室或委托第三方测试取得，我们力求这些参数数据精确、可靠，但由于实际工况的复杂多样性，所以我们特别声明：本资料标注的所有参数数据仅供用户借鉴、参考，不做为购买、理赔依据。同时建议用户在使用前模拟真实工况环境做用前预测试，以测试结果来判断该产品是否适合实际工况。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际工况确定合适的施工方案。
    3、施工环境温度低于25℃时，产品固化所需时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
    4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时，都会加快产品混合后的固化速度，要适当缩短操作时间。
▐安全/健康：  
    本产品为一般化学品，过度接触可能引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通通畅；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时需尽快用流动清水反复冲洗，必要时请立即就医。
▐ 运输储存：  
    阴凉干燥处密闭储存，保质期1年；储存、运输过程中应远离危险源，避免倒置、磕碰；按非限制性货物条件运输。
▐ 包装规格：  
    两组份，10kg/组。