BD40276高温耐碱涂料,高温耐碱涂层

产品名称：
BD40276高温耐碱涂层

产品用途：
本产品为双组份高分子耐碱聚合涂层，可耐多种碱类溶液，具有良好的抗阴极剥离性能，且耐温性能好，可长期在120℃以下的碱液中为设备提供持久防护。适用于在医药、生物、化工等行业易被高温碱液腐蚀的设备表面制备防护涂层。
 
性能特点：
1、不含有机溶剂，安全环保；
2、可抵御各类碱溶液腐蚀；
3、附着力好、机械强度高，不易剥离、鼓包，抗冲击性能优良；
4、软膏状，操作工艺性好，抗流挂，施工方便。

 理化参数：

物理、机械性能表
颜色 （混合后）	状态 （混合后）	密度 (g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/T1041-2008	剪切强度(kg/cm2) GB/T7124-2008	拉伸强度(kg/cm2) GB/T6329-1996	硬度(Shore D) GB/T2411-2008
灰色	流体	1.3±0.1	>870	>160	>350	>75

 

施工及固化特性表(实验条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
施工方式	可操作时间	投入使用前所需固化时间	碱液中工作温度(℃)	干态环境中工作温度(℃)
刷涂、滚涂、抹涂	≤30min	>24h	-50℃～120℃	-60℃～180℃

耐介质测试数据表
20%氨水	50%次氯酸纳	50%氢氧化钠	30%碳酸氢钠	30%碳酸钠	石灰水(浓)
试块在80℃条件下浸泡于上述介质中30天的质量变化率﹤1%

注：本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为：25℃ 24h + 100℃ 4h。

 使用方法：
    1、表面处理：清除基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理，处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；；
    2、配制：按产品标识的配比比例精确称量出适量的A、B两种组份，充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料要在规定的操作时限内用完，发粘变硬后的材料不可再用；
    3、施胶：将混合均匀的材料涂敷于基材表面，最好用十字交叉法施工两遍以上，待前一层涂层固化后，再进行下一层施工。注意厚度控制，每层的厚度控制在0.5mm左右；
    4、固化：25℃固化24小时后可投入使用，施工环境温度过低时应采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

 注意事项：
    1、产品参数为实验室测试取得，仅供借鉴、参考。由于实际工况复杂多样，建议用户模拟真实环境做用前测试；
    2、上述使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际工况确定合适的施工方案。
    3、施工环境温度低于25℃时，产品固化所需时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
    4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时，都会加快产品混合后的固化速度，要适当缩短操作时间。

 安全/健康：
    本产品为一般化学品，过度接触可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通通畅；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时需尽快用流动清水反复冲洗，必要时请立即就医。

运输储存：
    阴凉干燥处密闭储存，保质期1年；储存、运输过程中应远离危险源，避免倒置、磕碰；按非限制性货物条件运输。

包装/规格：
    两组份，10kg/组。