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BD40271耐强酸涂层

作者:襄阳百盾 时间:2021-11-05 15:22   
   工业生产中经常会有强酸性物质对设备造成不同程度的腐蚀,如何有效的修复该类工况设备呢?

   百盾经长期实验研发出由改性耐酸树脂与多种防腐蚀材料复合得到的耐强酸高分子聚合材料,应用于强酸环境中设备的修复与防护。
▐ 理化参数:  
 
物理、机械性能表
颜色
(混合后)
状态
(混合后)
密度
(g/cm3)
抗压强度(kg/cm2)
GB/T1041-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/T7124-2008
拉伸强度(kg/cm2)
GB/T6329-1996
硬度(Shore D)
GB/T2411-2008
灰色 膏状 1.4±0.1 >870 >190 >420 >75
 
施工及固化特性表(实验条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)
施工方式 可操作时间 投入运行前所需固化时间 酸液中的工作温度(℃)
刮涂 <30min >24h -50℃~80℃
 
耐介质测试数据表
36%盐酸 98%硫酸 85%磷酸 20%硝酸
试块在室温条件(25℃±2℃)下浸泡于上述介质中7天后的质量变化率均﹤1%
 
注:本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为:25℃ 24h + 80℃ 4h。
 

使用方法:
         1、表面处理:清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理,处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面;
         2、配制:按重量比A:B=3:1精确称量出适量的A、B两种组份,充分搅拌使之混合均匀(配制好的材料要在规定操作时限内用完,发粘变硬后的材料不可继续使用);
         3、施胶:将混合好的材料均匀涂敷于待修补部位并压实,使之与基材充分浸润;
         4、固化:25℃固化24小时后可投入使用,施工环境温度过低时应采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
注意事项:本产品为一般化学品,过度接触可能会引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通通畅;施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时需尽快用流动清水反复冲洗,必要时请立即就医。