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BD40261耐酸碱涂料,耐腐蚀涂层,耐酸碱涂层
作者:admin 时间：2021-10-28 17:11
产品用途：
本产品是由改性增韧树脂与多种耐腐蚀材料复合得到的双组分耐化学品腐蚀高分子聚合材料。广泛应用于有抗腐蚀要求的工矿设备表面制备耐腐蚀涂层，尤其适用于泵、阀、管路、叶片、罐体等设备新件的预保护以及上述设备遭受腐蚀后的修补与翻新。
性能特点：
1、有效抵御多种溶液腐蚀且不易变色；
2、固化后表面平整细腻，容易清洁保养；
3、附着力强、机械强度高，固化后无收缩。
性能参数：
| 物理机械性能表 | |||||||
|
固化后 颜色 |
状态 |
密度 (g/cm3) |
抗压强度(kg/cm2) GB/T 1041-2008 |
剪切强度(kg/cm2) GB/7124-2008 |
拉伸强度(kg/cm2) GB/T 6329-1996 |
弯曲强度(kg/cm2) GB/T 9341-2008 |
硬度(Shore D) GB/T 2411-2008 |
| 海蓝色 | 流体 | 1.47 | 635 | 214 | 353 | 492 | 82 |
| 固化特性表(测试条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%) | ||||||
| 可操作时限 | 涂敷方式 | 固化时间 | 满负荷运行前需固化时间 | 液态环境中工作温度 | 干燥环境中工作温度 | |
| 40min | 滚涂/刷涂 | 24h | 25℃72h 或 10℃以上4h+100℃2h | -60℃～80℃ | -60℃～150℃ | |
| 盐酸 | 磷酸 | 氨水 | 石灰水 | 氢氧化钠 | 硫酸 |
| 15% | 20% | 10% | 15% | 50% | 20% |
| 试块室温浸泡上述介质中30天重量变化≤1% | |||||
使用方法：
1、对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材，然后对新鲜基材进行粗化处理，最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥；
2、配制：按重量比A:B=10:1取适量的A、B两种组分混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在修补材料开始变粘前用完)，发粘变硬后的材料不可再用；
3、涂敷：将混合均匀的材料刷涂、滚涂于待修部位，使之与基材充分浸润，根据工况要求用十字交叉法涂敷2～3遍；
4、检测：待涂层完全固化后，用电火花检测仪进行漏点检查，发现漏点后要对其进行修补；修补时要用角磨机扩大漏点并露出基材，然后按2～4步取适量涂层材料进行修补。待修补点固化后再进行漏点检查，确保设备投入使用前涂层无任何漏点。